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采用董青石来降低陶瓷手模坯料热膨胀系数

研究了加入不同比例的合成董青石原料对陶瓷手模坯料烧成后物理性能的影响，探讨了采用董青石来降低陶瓷手模坯料热膨胀系数、提高产品热稳定性的可行性。加入20-30wt董青石可使产品的热稳定性从250℃提高到4200C。手套模具是橡胶、乳胶和PVC手套行业生产上用来做手套浸胶成形的模具。使用之前手

套模型要经过酸碱的清洗、浸入热水加热、浸凝固剂并干燥，之后再用熔化好的橡胶或乳胶进行浸胶，浸胶后送烘箱进行烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成形。整个过程中手套模具经受反复的急冷急热和化学腐蚀，要求手套模具要具有良好的耐腐蚀性和热稳定性，因此手套行业都使用陶瓷手模，陶瓷手模除具有良好的耐热、耐酸、耐碱、耐腐蚀性能外，还具有脱胶性好、成形好、硬度高不易划伤等特点，使用寿命是金属手模寿命的好几倍。

   虽然陶瓷手模是一种工业陶瓷，但所使用的原料与传统日用陶瓷是相同的，包括粘土、石英和民石等，因此产品的热膨胀系数仍然偏大，室温一800℃的热膨胀系数一般在5.5X10/℃以上，随着手套生产技术的提高和生产效率的加快，对陶瓷手模的热稳定性的要求也越来越高，因此，对现有陶瓷手模原料配方进行调整以降低材料的热膨胀系数很有必要。

什么是乳胶模具手套

橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与混合溶胶。溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。溶于的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏，轻组分受热成气相，气体在油气冷却器被冷水混合并冷却。油水混合物再至油水分离器，油水分层。上层回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后再冷却蒸馏塔的气体；蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机分离出手套原料乳胶，再经调色、过滤后待用。

       乳胶模具手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶。浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。乳胶模具手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。

消费者如何判断乳胶模具手套质量好坏

 现在手套在日常生活中的应用也是越来越广泛，然而很多用户经常会使用到乳胶模具手套，然而乳胶模具手套也是有质量好坏，然而用户却不知道应该如何进行选择，下面实验手套的小编就来给广大用户简单的介绍下。  其实一双好的乳胶模具手套不光要看表面是否干净漂亮，黄黄的，卷边好，拉力大，无漏气。然而乳胶模具手套的拉力是否大，还是需要我们进行测试的，这个是需要使用的机器进行测试。我们还可以通过手套的颜色来判断手套质量的好坏，颜色白，过白的乳胶模具手套都是含有大量添加剂的，颜色越白，添加剂越多，添加剂越多，拉力也就越小。

国内生产乳胶和进口乳胶模具的区别在哪里

国内***泛滥，正确的来说是添加了丁苯橡胶的乳胶枕，含量低的国产乳胶枕，网上俗称叫做***。

       一、正确的乳胶枕制作流程

       将天然乳胶和合成乳胶混合，加进硫化剂、胶凝剂、剂等所有必要的助剂，用机械搅拌，同时加入肥皂和空气。空气越多，产品就越疏越软。之后，泡沫流经一条软管，在通过操作员面前的输送带时被引入一系列模具。当每个模具充满到顶时，模具盖合上。这时，模具里的泡沫在胶凝剂的作用下发生胶凝或者凝固作用。之后，将模具送进一个110℃的蒸汽室。在热的作用下发生硫化或固化。再从蒸汽室出来，这时，模具盖自动打开，就可以取下乳胶块、清洗、晾干了。