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乳胶模具高速加工的主要优点是

乳胶模具高速加工的主要优点是：

       产品质量好—高速切削以高於常规切速10倍左右的切削速度对零件进行高速加工，毛坯材料的馀量还来不及充分变形就在瞬间被切离工件，工件表面的残馀应力非常小。

       切削过程中产生的绝大多数热量(95%以上)被切屑迅速带走，工件的热变形小。

       高速加工过程中，机床主轴以极高的转速(10000"80000r/min)运转，激振频率远远离开了“机床—刀具—工件”系统的固有频率範围，零件加工过程平稳无冲击。

       因此零件的加工精度高，表面质量好，粗糙度可达Ra0.6μm以上。

       经过高速铣削的型腔，表面质量能达到磨削的水平，故常常可省去後续的许多精加工工序。

国内生产乳胶和进口乳胶模具的区别在哪里

国内***泛滥，正确的来说是添加了丁苯橡胶的乳胶枕，含量低的国产乳胶枕，网上俗称叫做***。

       一、正确的乳胶枕制作流程

       将天然乳胶和合成乳胶混合，加进硫化剂、胶凝剂、剂等所有必要的助剂，用机械搅拌，同时加入肥皂和空气。空气越多，产品就越疏越软。之后，泡沫流经一条软管，在通过操作员面前的输送带时被引入一系列模具。当每个模具充满到顶时，模具盖合上。这时，模具里的泡沫在胶凝剂的作用下发生胶凝或者凝固作用。之后，将模具送进一个110℃的蒸汽室。在热的作用下发生硫化或固化。再从蒸汽室出来，这时，模具盖自动打开，就可以取下乳胶块、清洗、晾干了。

国产乳胶模具是什么情况？

一、国产乳胶模具是什么情况？

       1、设备便宜

       便宜的设备不好做出含量高的乳胶枕，报废率高，乳胶枕如果出模具报废了，那就等于没用了。所以这中间就会加入 丁苯橡胶，辅助成型，降低报废率，丁苯橡胶对身体***。

       2、原液缺少

  咱们中国没什么橡胶林，原液是根本不足够的。有很多打着原液进口国内制作的商家，这些乳胶枕就是些合成乳胶货，因为还是会添加丁苯橡胶。还有就是原液进口在运途中是会添加氨水来防腐的，加了氨水质量就不行了 ，原液都变质了。 产不出什么好东西。国产乳胶的枕头边缘很少修剪，会有挺多毛边。

       3、清洗

       一般厂家产品生产好后， 出货之前都会清洗乳胶枕，毕竟机器多少是不干净的 ，想想有多少流程的。国内产家注重成本，所以会节省挺多步骤 ，基本不清洗就出货了，这样睡起来没病都睡出病。