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乳胶模具这样制作才是明智之选

   手套模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法获得所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，乳胶模具这样制作才是明智之选。 

 首先模具需要做硅胶模，先选定你需要制作模具的产品，再分模，怎么分模，打个比方你要做一个矿泉水瓶子的模具，把矿泉水瓶画出中心线平倒在桌子上，找个板子靠在瓶子底部，然后用油泥或普通泥巴也行沿着画好的中心线用油泥填出一个平面，大概4公分左右就行了，边上用油泥围起来硅胶才不会留到桌子上。

提高陶瓷手模使用寿命的措施有哪些

 研究陶瓷材料的抗热震性，延长陶瓷手模使用寿命是多个方面的综合问题，结合以上分析，提出以下几点措施：

       1、从手套生产线上看，可以延长上部烘箱的长度，使出烘箱的手模从170℃左右降为约130℃左右（或更低一些）这对提高陶瓷手模的使用寿命是很重要的。

    2、手套模具在原材料处理中用煤矸石替代了氧化铝和大部分莫来石，减少了三分之一的球磨时间，并提高了产品的致密度，降低了球磨时间。由原来的25h减为15h。节能。

        3、高强耐碱手套模具在材料中增加了50%煤矸石。

乳胶模具高速加工的主要优点是

乳胶模具高速加工的主要优点是：

       产品质量好—高速切削以高於常规切速10倍左右的切削速度对零件进行高速加工，毛坯材料的馀量还来不及充分变形就在瞬间被切离工件，工件表面的残馀应力非常小。

       切削过程中产生的绝大多数热量(95%以上)被切屑迅速带走，工件的热变形小。

       高速加工过程中，机床主轴以极高的转速(10000"80000r/min)运转，激振频率远远离开了“机床—刀具—工件”系统的固有频率範围，零件加工过程平稳无冲击。

       因此零件的加工精度高，表面质量好，粗糙度可达Ra0.6μm以上。

       经过高速铣削的型腔，表面质量能达到磨削的水平，故常常可省去後续的许多精加工工序。